液壓裁斷機的產品功用
現在在中國市場上有各種類型由國內外不同廠家出產的裁斷機，現根據其產品功用，我們建議您從以下幾個方面進行對比選擇：
一、根據它們的傳動辦法、結構和用處分類如下：
1、依照傳動辦法分：
A、機械裁斷機：是比較老型的機器。
B、液壓裁斷機：是現代比較通用的裁斷機。
C、全自動滾壓式裁斷機：用三文治的辦法進行加工整張皮料或者紡織品等。
D、電腦控制水束裁斷機：是現代比較先進的裁斷機，無須運用刀模，根據輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發生器。
E、電腦控制超聲波裁斷機：控制辦法與水束裁斷機類似，沖切源為超聲波發生器。
2．依照結構辦法分：
A、搖臂式裁斷機：沖切部件為可以搖擺的搖臂，合適于天然材料的沖切。
B、龍門式裁斷機：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀模可以固定在沖切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機沖頭上安裝著可以旋轉的刀模架，可以根據程序排版，選擇相應的刀具；當然相應需裝備自動送料機構。
C、平板式裁斷機：它與龍門式裁斷機的差異在于橫梁直接進行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平板裁斷機又分為：橫梁固定或橫梁可前后移動及作業臺滑板可前后移動的兩大類。
D、四柱式精細裁斷機：雙油缸，四立柱自動平衡連桿結構。
3、依照加工部件用處分：
A、專用裁斷機：合適于泡罩加工的吸塑裁斷機。
B、臥式裁斷機：合適于加工輪胎材料。
二．機械傳動裁斷機：
一般機械傳動的裁斷機速度較快，作業安穩（調整好后，沖程下限不會發生變化），沖切力較大；其最大的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐漸為液壓傳動的裁斷機所代替。
三、液壓傳動裁斷機：
判別液壓裁斷機功用的主要根據是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機器，都不能順利地完結沖切任務。
關于機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，均勻沖切速度為：200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。
機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有必定的柔性。
液壓裁斷機的特征是：當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內的壓力并未抵達額外壓力，壓力將跟著觸摸（切入作業物）的時間添加而添加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭初步復位；這時油缸內的壓力因為遭到進入油缸的壓力油時間的約束，或許并未抵達設定的額外壓力值；也就是說，體系壓力未抵達規劃值，沖切就現已完結。
四、裁斷機運用現狀：
1．機械傳動的裁斷機，盡管還有廠家在持續出產，一些小型、個別廠商仍在運用，但這種辦法的裁斷機必然將被淘汰。
2．液壓傳動的裁斷機，現在依然處于干流位置。在液壓裁斷機中，許多被選用的是噸位在14-18噸的搖臂式裁斷機。平板式和龍門裁斷機大都用于比較大型的出產廠家，更合適于對人工材料的沖切。
3．全自動裁斷機在我國現已初步運用，因為制造業工業現代化程度的進步，在不久的將來或許會有必定的市場。但在近期，它將不或許代替液壓裁斷機。
裁斷機是一些輕工職業不行短少的設備。傳統觀念，裁斷機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對非金屬材料進行沖型加工的機器。近代的裁斷機發生了一些變化，初步將高壓水束、超聲波等先進技術用于皮革沖切技術中，但人們依然將這些設備歸納在裁斷機類的設備中。
裁斷機有許多的種類和稱號。裁斷機又名裁床、裁斷沖床、下料機、裁料機等等。裁斷機是輕工業職業中的必備設備。在傳動的觀念中，裁斷機是借助于機械運動的作用力家壓于刀模，對材料進行氣割加工的機器。現在的裁斷機有所不同， 但是人們還是講這些設備歸納在裁斷機類的設備之中。
裁斷機運用范圍：合適發泡材、紙板、紡織物、塑膠材料、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等材料之刀模裁斷。
自動化程度高的裁斷設備有：由電腦控制的動頭式裁斷機、激光裁斷機、四柱裁斷機、高壓水束切割機和電腦裁斷機等。別的，意大利和英國USM公司出產一種投影裁斷機，這種設備的下料臺上設有振動型刀具及目視調查設備，用于對皮革進行歸納掃描，或在皮革上進行投影以引導裁斷工安排下料樣板在皮革上的套排。
產品特征：
主機結構選用四柱雙油缸平衡驅動，使裁斷深度均勻。
壓力安穩，不會有裁不斷及毛邊現象，因裁斷平衡準確，可以保證裁斷板的運用壽命。
本機所有潤滑體系都由手動泵向體系供潤滑油，減少磨損，更加延長機器運用壽命。
當上壓板快速下壓到裁斷刀模進行裁斷作業時會自動慢切，使裁斷物上下之間沒有標準差錯
本機在規劃時優化結構，讓運用者無機器漏油之慮。
刀模設定便利準確，簡略易學。
電機功率小，能耗低。
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