在機械零件的制造過程中，切屑分離過程中留下的刀具或砂輪、切屑分離過程中的塑料交點、機床振動等因素，往往會造成零件表面的小間距和峰谷等輕微的不均勻表面。"用肉眼在粗糙的表面上可以看到這些凸起：后面的表面仍然可以用放大鏡或顯微鏡觀察。這種零件表面上的小峰和谷之間的高度和距離也稱為表面粗糙度，也稱為微觀不均勻性。

用于調查自動裁斷機加工不當的檢查工具如下：

1.測量設備(千分尺、內徑千分表、氣動量儀)的定期檢查項目是否確定。

2.決定是否定期檢查和更換測量設備。

3.定期？在不定期使用交換測量設備時，是否進行比較測量

4.測量設備的日常檢驗項目是否確定.

5.檢驗工具是否不同于工具、備件、工件等。

自動裁斷機，用于切割何種材料適合喂料

自動裁斷機進給特別適用于寬規格卷取材料的沖裁，特別適用于規則的、小的刀具模具和大量的零部件的切割。

1.自動潤滑系統能保證機器的精度，提高機器的耐久性。

采用PLC、觸摸屏控制、滑塊式自動進料，物料輕巧安靜，不振動，成品易于放置和獲取，安全性高，可根據客戶需要選擇單面或雙面送料裝置。

3.將刀頭壓在刀頭下，在與刀具接觸前自動減速，使多層材料切割時，上下層之間無尺寸誤差。自動潤滑系統，保證了機床的精度，提高了機床的使用壽命。

4.四柱雙缸機構的設計具有良好的剛度，有效地保證了機床的平面精度，使切削力的輸出保持在切削節的任意位置，保證了每個切削位置的切削深度精度±0.2mm。

5.在切割綠色材料OPS、PET、ABS時，不會有不間斷的邊緣或條紋邊緣。食品盒切割可以阻止板粉粘著箱體現象。由于切削平衡程度準確，刀具模具和切割板損耗可以大大減少。

如何解決切割機運行過程中的噪聲問題

1.更換適當的液壓油。

2.清洗閥芯或更換新部件，電流應保持穩定和充足。

調整液壓切割機聯軸器的同心度，或更換零件。

4.檢查液壓油的油量，以防止吸入空氣或清洗過濾器。

5.檢查液壓切割機的零件，更換有故障的零件，或修理零件。