液壓裁斷機沒有壓力原因是什么?

　　液壓裁斷機的特點是：當沖切頭通過刀模效果于被加工物的瞬時，效果油缸內的壓力并未到達額定壓力，壓力將跟著接觸(切入作業物)的時刻增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復位;這時油缸內的壓力因為受到進入油缸的壓力油時刻的約束，或許并未到達設定的額定壓力值;也就是說，體系壓力未到達規劃值，沖切就現已完成。

　　榜首，二次緩沖閥未封閉;

　　液壓裁斷機二次緩沖閥正?？蛰d時是作業著的，但在機器加壓時應該是封閉的，假如二次緩沖閥一向處于作業中，勢必會影響液壓裁斷機下壓的力道;咱們可以一人給機器加壓，另一人觀察緩沖閥指示燈，看有沒有在加壓前提前封閉，若無，請查看電路;若有，則查看下一項。

　　第二，油泵損壞;

　　一般油泵損壞會同時伴跟著反常噪音，若液壓裁斷機下壓無力時，油泵也同時發生噪音，咱們就應該要點查看油泵了;一些油泵損壞的癥狀表現為：

　　1，不管加壓深度調多大也不會呈現悶死現象;

　　2，液壓油內有大量氣泡;

　　3，噪音反常;

　　如呈現上述三種癥狀的其中一種，油泵損壞的或許性將很大;油泵損壞一般無法修正，只能更換。

　　第三，換向閥損壞或走漏;

　　換向閥為動作執行元件，當呈現不靈敏，走漏時會大大損失壓力，現在沒有什么好的辦法可以檢測出換向閥好壞的辦法，只有靠經驗或許更換新件來測試。

　　第四，液壓體系漏油。