搖臂裁斷機液壓系統(tǒng)進水如何解決

　　搖臂裁斷機液壓油被污染變質，被污染的油呈乳白色粘稠狀。初步判斷為液壓系統(tǒng)進水量大所致。因此決定清洗整機液壓系統(tǒng)，更換液壓油。

　　1、油水分離

　　采用油水分離法去除系統(tǒng)中的水分。油水分離法的具體實施步驟如下：

　　（1）準備幾個干凈的油桶，2個干凈無銹的錫桶，2個煤氣罐（裝滿煤氣），2個煤氣灶頭，1個干凈的勺子，1個溫度計和一些帶絨毛的棉布。

　　（2）搖臂裁斷機大部分被污染變質的液壓油一次性從切割機主泵吸油管排出，倒入2個鐵桶中加熱（2個桶分開，縮短加熱時間）時間）。當油桶內變質油的溫度升至78-82℃時，關火，讓變質油慢慢冷卻。因為油的密度比水小，所以油和水會自動分離（油在上面，水在下面）。

　　當溫度降到68～72℃時，先用勺子輕輕舀出上4/5的變質油進入系統(tǒng)，再倒出剩余1/5的油水混合物用于存儲的機器。用棉布擦干水桶以備后續(xù)使用。

　　(3)啟動裁斷機進行復合動作，讓裁斷機液壓油溫度升至50℃，每次動作不少于50次，時間不少于30min。復合動作完成后，將系統(tǒng)中的油全部釋放出來，倒入加熱桶中加熱。按照步驟2、3的方法繼續(xù)做復合動作，重復循環(huán)5次以上。請注意，應在循環(huán)期間將新油添加到系統(tǒng)中。

　　（4）完成1個循環(huán)后，將挖掘機調平，動臂和鏟斗油缸完全縮回，使液壓缸和裁斷機管路中的液壓油能夠最大限度地回流到油箱中。關機后，將液壓油箱、液壓缸、管路、行走馬達及附件中的油放掉。

　　2、油水分離效果

　　連接各個管接頭，并添加之前放出的液壓油量達到出廠標準。啟動裁斷機，等待油溫達到50℃，讓機器運轉1小時，觀察切削油呈淡黃色，顏色鮮艷。

　　連續(xù)使用10小時后，再次觀察油品，未發(fā)現(xiàn)變質。油的顏色依然清晰，說明油品基本正常。隨后對裁斷機進行了跟蹤，沒有發(fā)現(xiàn)油再次變質。至此，油的變質問題得到了解決，也證明了油水分離法在有限的條件下是有效的。