自動裁斷機出現無力的情況，可能由多種因素導致。以下是一些常見的原因及其解決方法：

　　一、液壓系統問題

　　1.油泵損壞：油泵內部磨損或損壞會導致供油不足，從而影響裁斷機的下壓力度。解決方法是檢查油泵的工作狀態，如有必要則進行更換。

　　2.液壓油不足或污染：液壓油不足或污染嚴重會影響液壓系統的正常工作。應檢查油箱內液壓油的油位和清潔度，確保油位正常且液壓油清潔無雜質。如液壓油污染嚴重，應更換新的液壓油。

　　3.過濾網堵塞：過濾網堵塞會導致液壓油流通不暢，影響裁斷機的下壓力度。應定期清洗或更換過濾網，確保液壓油的順暢流通。

　　油管爆裂或接頭松脫：油管爆裂或接頭松脫會導致液壓油泄漏，從而影響裁斷機的下壓力度。應檢查油管和接頭是否完好，如有損壞則及時更換或緊固。

　　二、電氣系統問題

　　1.電機故障：電機故障會導致裁斷機無法獲得足夠的動力。應檢查電機的運行狀態，如有異常則進行維修或更換。

　　2.電氣元件損壞：如繼電器、接觸器、電磁閥等電氣元件損壞，會影響裁斷機的正常工作。應檢查這些電氣元件是否完好，如有損壞則及時更換。

　　三、機械部件問題

　　1.刀模設定問題：刀模設定不當或行程調整不準確，會導致裁斷機無法發揮正常的下壓力度。應檢查刀模的設定和行程調整是否正確，并進行必要的調整。

　　2.油缸密封圈老化：油缸密封圈老化會導致液壓油泄漏，從而影響裁斷機的下壓力度。應檢查油缸密封圈的狀態，如有老化則及時更換。

　　四、其他因素

　　1.切料層過厚：切料層過厚會增加裁斷機的負擔，導致下壓力度不足。應適當減少切料層厚度，確保裁斷機能夠正常工作。

　　2.操作不當：操作不當也可能導致裁斷機出現無力的情況。應確保操作人員熟悉裁斷機的操作規程，并嚴格按照規程進行操作。

　　綜上所述，自動裁斷機出現無力的情況可能由液壓系統問題、電氣系統問題、機械部件問題以及其他因素導致。在解決此類問題時，應首先確定問題的具體原因，然后采取相應的解決措施。如果問題較為復雜或難以解決，建議聯系專業的維修人員進行檢修和維護。