直線振動篩的振動方向角、篩面的傾角、振動的頻率、振動的振幅、篩面的長度和寬度是振動篩的主要工藝參數，其選取原則如下：
①直線振動篩篩面傾角一般取0°～10°，振動篩廠家，目前多用5°，為防堵孔，可在10°以內選擇；
②對于直線振動篩，振動方向角β是一個重要參數，一般取30°～65°，我國目前均用45°；
③直線振動篩的兩大主要參數是振幅和頻率，用于大塊物料篩分時，取振幅為12mm～14mm，用于脫水、脫介、脫泥時，取振幅為8mm～14mm，其中振幅取大值時的篩孔要相應大些，相反地取小值時篩孔要小些；
④直線振動篩振動頻率一般為700次／min～900次／min。
振動篩點檢范圍：
（1）緊固件的檢查主要是查看激振器和電機連接地面的螺栓是否全部穩定，篩板上的緊固楔釘和螺栓是否牢固、齊全，木楔和壓條是否有短缺和松動現象，每個連接處的螺栓和鉚釘有無松動短缺現象。
（2）傳動件的檢查主要是查看各個聯軸節緊固件是否穩定，橡膠撓性聯軸器是否有裂紋或破損情況，聯軸節的串量大小、對中情況和潤滑條件是否良好；三角帶有無老化現象，張緊程度適中與否，有無龜裂情況。
（3）查看激振器主軸的靈活度，激振器的油量、油質、油溫等是否符合要求。
（4）檢查軸承的潤滑條件情況、密封件密封情況、電機溫升（低于35℃）、激振器溫升（低于50℃）等。
以下是振動篩常見故障及解決方法：
1.篩分質量不佳，該問題的原因是操作不當的責任多，也可能是網孔堵塞，入料物料中的細粒增加和水分增加，振動篩設備，使篩上料層過厚，
給料不均，機器上的責任可能篩網的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動的，可能皮帶拖動中無力，欽州振動篩，皮帶過松，等機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，振動篩安裝，以提高篩分質量。
2.在正常工作時，振動篩旋轉比較慢，軸承發熱，這種情況，說明平時的保養沒跟上，軸承缺潤滑脂；所以振動篩的日常保養也是很重要的。如果軸承上是新加的油脂，則有可能是油脂的質量問題或加得太滿，劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質量相當重要。
3、如果在工作期間振動篩噪聲過大，則可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。
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