洗砂機采用先進技術，結合國內砂石行業實際情況研制的高效洗砂設備，它具有洗凈高度，結構合理，產量大，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故其故障率大大低于目前常用洗砂機，是國內洗砂行業升級換代的蕞佳選擇。
洗砂機具有結構簡單、運行平穩、洗砂干凈、產量高等顯著特點。它廣泛應用于建筑工地、砂石場、玻璃廠、電站、混凝土予制石等部門當中。
洗砂機具有結構簡單、運行平穩、洗砂干凈、產量高等顯著特點。它廣泛應用于建筑工地、砂石場、玻璃廠、電站、混凝土予制石等部門當中。
1.高效節能：該設備能除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到高效洗砂清洗作用。
2.處理能力大：洗砂機將獨特的轉子設計與有效精準控制的旁路給料系統的很好結合，螺旋洗沙機設備價格，大大提高了生產能力和產品質量。
3.故障率低：洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該洗砂機故障率低。
4.應用范圍廣：廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業中對物料的洗選。
洗砂機主要由以下部分組成
1、傳動裝置：由電動機，大、小皮帶輪，三角皮帶和齒輪減速箱等構成。
齒輪減速器：速比i= 48.57 。全封閉油浴式。齒輪為經熱處理的鋼制圓柱斜齒輪。軸的兩端用圓錐滾子軸承支撐。減速器箱體的材料是HT20-40，結合面襯以δ=0.5mm的工業襯墊紙板，并涂密封膠，使減速器不滲漏潤滑油。齒輪和減速器箱體的合理設計和精密加工，保證了減速器的傳動精度。
2、螺旋軸：螺旋直徑D=1122mm，螺距S=500mm，頭數Z=1，螺旋洗沙機設備廠家，圈數n=15.5，右旋，為鑲邊式螺旋。螺旋葉片材料為Q235A，δ=8mm鋼板，用模具壓制而成，連續焊在空心軸上。每一螺距的螺旋由六塊扇形襯板組成，襯板材料為高錳鑄鋼（ZGMn13）。具有良好的耐磨性能，保證經久耐用。磨損到不能使用時，可更換新的襯板。螺旋襯板用螺釘、螺母、彈簧墊卷與螺旋葉片連接，安裝在螺旋前進的一面，與螺旋葉片重疊，使螺旋葉片得到很好保護?？招妮S為Φ377×15無縫鋼管，保證有足夠強度和剛度，兩端焊有法蘭盤，分別與聯接盤、下部軸承連接。這種結構完全滿足了砂石的洗、選、分級和脫水作業。
3、下部軸承：螺旋軸的下端在水槽的水線以下，由下部軸承支撐。螺旋軸的全部軸向力是由齒輪減速器輸出軸的滾動軸承承擔。下部軸承不承受軸向力，只承受徑向力。下部軸承安裝在水槽下側的外面。
尾軸與螺旋軸連接。工作時，在柔韌的橡膠密封圈中旋轉。 與尾軸一起旋轉的檔圈，保證下部軸承在長久使用后，仍能密封良好。
4、水槽：包括殼體，螺旋洗沙機設備，左、右堰板和進料裝置等。
水槽為鋼板制造，用電焊連接成剛性不透水結構。左、右堰板和進料裝置用螺栓、螺母、彈簧墊圈與殼體連接，左、右堰板殼體襯δ=3mm橡膠板以密封。
水槽底部的一邊裝一彎板，使槽底與葉片外緣間保持一適當的間隙，以利于螺旋葉片將顆粒向前推進。相對一邊為一排水溝，用來排出砂石中流出的水份。這個設計使螺旋葉片在推進砂石過程所脫出的水能在水槽一邊排出，而不通過后面的物料處排出。
溢流堰板是可以調整的，提升一個或二個堰板，螺旋洗沙機設備多少錢，可縮短堰板的有效長度，配合改變清洗水的進入速度，就可增大水頭和改變洗選水的溢流速度，按分級的需要除去細粒，進行分級。
堰板也能為由于裝配或安裝誤差引起水槽位置傾斜時提供補償。 需要洗選的砂石從進料裝置進入洗選機，它沒有內外擋板，能有效地控制料流，減小流速，進料裝置安裝位置正確時，使砂石進入洗砂機分布均勻，渦流減少，有利于細顆粒的保持。
洗砂機采用機械螺旋洗砂，減少了人力，節省了用水量，提高了清洗度，同時清洗后的污水可再循環利用。清洗的砂石達到國家規定的建筑要求，保證了建筑質量，同時降低了成本，穩定了砂石市場價格，有效的利用了廢棄的石灰石、礦渣、河卵石、花崗巖等資源，砂石資源得到了保護而有效的開采利用。
洗砂機在國民經濟領域中施展著越來越大的作用，洗砂機能除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到高效洗砂清洗作用。廣泛應用于人工制砂生產線、砂石生產線、建筑工地、礦產開發冶煉等相關行業。
洗砂機取代人工洗砂是科技的發展，是社會的進步，也是行業精工細作的碩果。
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