在操作振動篩工作是一定要按照操作規程來執行：
1.同時按住啟動和停止按鈕，按下啟動按鈕，啟動振動篩，防城港振動篩，觀察
機體振動情況、聆聽機體的運轉噪音，高頻振動篩，如有不正常振動和聲音，立刻按下停止按鈕。查明和消除不正常現象后，振動篩安裝，方可啟動。
2.啟動振動篩，觀察無不正常運轉，達到額定轉速后，松開停止
按鈕。
3.當電氣設備自動跳閘后，若原因不明，嚴禁再次啟動。待維修
人員進行處理后，才能再次投入運行。
4.當出現不正常的響聲、振動必須停車處理故障時，應立即停止下料
5.經常注意出料情況，如有堵塞，要及時疏通。
卓強振動篩廣泛應用于石、冶金、耐火材料的生產和煤等。振動篩的篩分效果與許多因素有關，包括材料的性質和結構參數、振動篩面運動參數等。本文主要分析了機械振動篩的參數對效率的影響。
(1) 振幅
振幅增大、篩孔堵塞現象將會大大降低了材料，也有利于分層。但幅度太大了設備的破壞性也就越大。選擇是根據所選材料的振幅篩規模及性質。一般來說，大規格，選擇不同的振幅篩用于分類—當老，振幅，用于排水、脫泥、振幅要小些。當處理物料顆粒的尺寸對也應該增加振幅，當處理散粒物料要小些，振幅小時。通常，振幅的篩3.5-6mm。
(2) 振動頻率
振動頻率增加時，可以增加篩選材料、數量、節拍材料篩選的概率為加快速度，提高材料篩選、篩分效率高，但將有助于降低設備的使用壽命。
(3) 振動方向角
振動篩表層和地面之間的夾角叫振動方向角。方向角振動值，各運動拋擲距離太短了，在屏幕上向前、材料表面緩慢運動可以充分進行篩查，從而達到更高的效率。振動方向角價值越小，各鑄件、篩選、材料的處理能力，更快、更高，但是沒有足夠的材料篩選。因此，我們應該合理選用振動方向角，用于資料、振動方向角應采取偉大的價值容易篩子，材料、振動方向角應采取小價值，一般振動篩方向角為90°、振動篩方向角范圍為30°、60°、45°時，經常使用，不僅具有良好的適應各種篩選性能，同時也能得到很好的移動速度和高生產力。
(4) 篩面傾斜角α
以水平面上篩面傾斜角度稱為篩面。篩面角度的大小與篩選設備能力和效率有著密切的關系。當角度增大時，屏幕將增加材料強度和材料鑄造、屏風表面的移動速度，提高生產力，但是振動篩面材料，降低了粒子在時間的縮短，從而對篩選篩選效率降低。相反，提高產能減少篩分效率。為了使振動篩分效率得較理想的效果，應將角度控制在5°——25°范圍內，一般之間的篩篩面傾斜0°- 8度之間。
（5）振動篩拋射角的大小，小型振動篩，對篩面物料透篩亦有直接的影響。物料的拋射強度對物料在篩面上的振動篩分效果好壞起著重要的作用。一般地說，當物料拋射強度增大時，顆粒所受的慣性力也就越大，物料也就拋得越高。這樣，有利于物料的透篩，但也受篩箱結構強度的約束；如拋射強度過大，也必然會影響篩箱過早損壞以致使用壽命縮短。
由于振動篩工作環境比較惡劣，再加上持續性與高速性的特點，振動篩經常出現故障，直接影響生產效率，今天選一個常見的橫梁斷裂分享一下其故障發生的原因及解決方法：
橫梁斷裂的原因：
1.振動篩自身具有固有頻率，如果振動篩的工作頻率與固有頻率相同或者相近時，就會造成共振，橫梁很快就會斷裂。
2.橫梁的材質、結構對橫梁也有重大影響。
3.振動篩在啟停車時，不按照規定操作，也會導致橫梁斷裂。
4.此外，入料不均勻、入料沖擊和超載等，致使橫梁中間段剪力的急劇增大，也會造成橫梁斷裂。
解決方法
1.在橫梁上噴涂高分子聚氨酯保護層，保證了橫梁的耐磨、耐腐蝕，有效防止水、介質和物料對橫梁造成的沖刷。
2.定期對彈簧剛度和高度進行測量，必要時更換不合格的彈簧。
3.停車前，確保振動篩篩上物料全部處理完，否則振動篩的重心會因為物料而發生變化，再次啟車會引起振動篩負載啟車，致使振動篩左右或前后振幅不一致，負載啟車會產生較大的扭矩，多次這樣會造成橫梁斷裂。
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