洗砂機按17°傾斜布置，水槽下部由三邊堰板包圍形成沉淀池，螺旋頭部沒入沉淀池內，螺旋由電動機經減速器連接旋轉，由沉淀池底部多孔板給入清洗水。該設備兼有清洗、脫水、分級三種功能。
清洗: 沙石從給料箱進入沉淀池，在轉動著的螺旋葉片作用下，使沙石翻滾并相互研磨，除去覆蓋沙石表面上的雜質，同時破壞包復沙粒的水汽層，以利于脫水，由多孔板進行的清洗水形成上升水流，將比重小的異物帶到水面溢出堰外，完成清洗作用。
脫水：比重較大的顆粒沉入槽底，在槽底彎板一邊，由螺旋葉片將砂石向上推進。由于水槽長度超出下部水平線有一個合適的長度，在向上推進過程中，除去砂石中多余水分，螺旋洗砂機多少錢一臺，脫出的水從槽底另一側排水溝流入沉淀池，砂石則從水槽上端槽底排料口排出。
分級: 物料的分級是通過將不符合標準要求細顆粒溢出堰外來實現，其控制辦法是：調整溢流堰高度及調整螺旋轉速。
清洗設備時，首先卸去4個螺塞，然后打開沖洗水管，細顆粒和雜物即從廢料口排出機外。
洗砂機主要由以下部分組成
1、傳動裝置：由電動機，大、小皮帶輪，三角皮帶和齒輪減速箱等構成。
齒輪減速器：速比i= 48.57 。全封閉油浴式。齒輪為經熱處理的鋼制圓柱斜齒輪。軸的兩端用圓錐滾子軸承支撐。減速器箱體的材料是HT20-40，結合面襯以δ=0.5mm的工業襯墊紙板，并涂密封膠，使減速器不滲漏潤滑油。齒輪和減速器箱體的合理設計和精密加工，保證了減速器的傳動精度。
2、螺旋軸：螺旋直徑D=1122mm，螺距S=500mm，頭數Z=1，圈數n=15.5，右旋，風化砂洗砂機多少錢一臺，為鑲邊式螺旋。螺旋葉片材料為Q235A，δ=8mm鋼板，用模具壓制而成，連續焊在空心軸上。每一螺距的螺旋由六塊扇形襯板組成，襯板材料為高錳鑄鋼（ZGMn13）。具有良好的耐磨性能，保證經久耐用。磨損到不能使用時，可更換新的襯板。螺旋襯板用螺釘、螺母、彈簧墊卷與螺旋葉片連接，安裝在螺旋前進的一面，與螺旋葉片重疊，使螺旋葉片得到很好保護。空心軸為Φ377×15無縫鋼管，保證有足夠強度和剛度，兩端焊有法蘭盤，分別與聯接盤、下部軸承連接。這種結構完全滿足了砂石的洗、選、分級和脫水作業。
3、下部軸承：螺旋軸的下端在水槽的水線以下，由下部軸承支撐。螺旋軸的全部軸向力是由齒輪減速器輸出軸的滾動軸承承擔。下部軸承不承受軸向力，只承受徑向力。下部軸承安裝在水槽下側的外面。
尾軸與螺旋軸連接。工作時，移動洗砂機一臺多少錢，在柔韌的橡膠密封圈中旋轉。 與尾軸一起旋轉的檔圈，保證下部軸承在長久使用后，仍能密封良好。
4、水槽：包括殼體，左、右堰板和進料裝置等。
水槽為鋼板制造，用電焊連接成剛性不透水結構。左、右堰板和進料裝置用螺栓、螺母、彈簧墊圈與殼體連接，左、右堰板殼體襯δ=3mm橡膠板以密封。
水槽底部的一邊裝一彎板，使槽底與葉片外緣間保持一適當的間隙，以利于螺旋葉片將顆粒向前推進。相對一邊為一排水溝，用來排出砂石中流出的水份。這個設計使螺旋葉片在推進砂石過程所脫出的水能在水槽一邊排出，而不通過后面的物料處排出。
溢流堰板是可以調整的，提升一個或二個堰板，可縮短堰板的有效長度，配合改變清洗水的進入速度，就可增大水頭和改變洗選水的溢流速度，萍鄉洗砂機多少錢一臺，按分級的需要除去細粒，進行分級。
堰板也能為由于裝配或安裝誤差引起水槽位置傾斜時提供補償。 需要洗選的砂石從進料裝置進入洗選機，它沒有內外擋板，能有效地控制料流，減小流速，進料裝置安裝位置正確時，使砂石進入洗砂機分布均勻，渦流減少，有利于細顆粒的保持。
熟悉的應該都知道輪式洗砂機。輪式洗砂機可清洗分離砂石中的石粉泥土，因其新穎的密封結構與可靠的傳動裝置，在確保了砂石清洗脫水的效果的同時，也有效保證了設備的使用壽命。輪式洗砂機作為應用較為廣泛的一種砂石物料的洗選設備，具有很多優點，使用壽命長就是輪式洗砂機的重要特點之一。
輪式洗砂機的性能特點：
1、處理量大、功率消耗小。
2、節省水資源。
3、無污染，洗凈度高。
4、該機除篩網外幾乎無易損件。
5、使用壽命長，維修方便。
6、中細砂和石粉流失少，所洗建筑砂級配和細度模數達到國家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》標準。
7、結構合理、葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離，大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導致損壞的現象發生。
8、結構簡單，運行穩定。
9、軸承和水、物料分開，避免機器過早因污染生銹而引發的損壞現象。
10、適用于各種各樣的工作環境。
11、所洗物料流失少、選洗效率高，可完全滿足高等級用料的要求。
12、使用壽命比較長，幾乎沒有易損件。
13、較少情況下需要維修。
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